1、前言
氣體管路工程包括氣體管路的設(shè)計、材質(zhì)、安裝和驗收等方面的內(nèi)容。本工程“氣體管路”特指從氣源區(qū)總閥門到實驗室內(nèi)各用氣點氣體閥門間所涉及的所有不銹鋼半自動切換系統(tǒng)、固瓶架、管路、二次減壓裝置，泄漏報警系統(tǒng)，低壓報警系統(tǒng)等。集中供氣所涉及到的所有管閥件必須具有美國UL（美國安全協(xié)會）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。集中供氣所涉及到的所有管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成，限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
實驗室氣體管路工程包括上述氣體管路，具體內(nèi)容如下：
A.高純氫氣（H2)，純度大于99.999%
B.普通氮氣(N2)，純度大于99.99%
C.高純氦氣（HE)，純度大于99.999%
D.壓縮空氣（AIR) Compress Air (CA) ，無油、無塵、無水
E.高純氬氣（AR),純度大于99.999%
F.高純乙炔（C2H2),純度大于99.9%
2、工程綜述
實驗室氣體管路工程中的所有氣源均設(shè)置在氣瓶間，所有氣體都需安裝不銹鋼半自動切換系統(tǒng)，氣源區(qū)主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置，便于操作人員觀察和控制。實驗室氣體管路工程主要材質(zhì)為BA級316L不銹鋼無縫鋼管，所有氣體管路的連接采用全自動無縫焊接，管路安裝在天花板上方或下方，沿著墻壁進行布局。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的二級調(diào)壓閥和控制閥門，便于試驗人員的控制?？扇細怏w配有泄漏報警器，氣瓶室和使用點均配有泄漏報警裝置。所有氣體配置低壓報警系統(tǒng)。
3、可燃氣體和助燃氣體要求：可燃氣體和助燃氣體要求必須在高壓輸出口和吹掃管路中加不銹鋼阻火器。
4.氣源區(qū)氣瓶連接和調(diào)節(jié)閥門
4.1氣源區(qū)采用不銹鋼半自動切換系統(tǒng)進行氣體供應(yīng)。
4.2實驗室氣體管路要求采用高質(zhì)量的無縫不銹鋼SS－316L（BA）材料。
4.3實驗室氣體管路系統(tǒng)必須配備安全壓力釋放和調(diào)節(jié)閥門，配備壓力表直觀反應(yīng)氣體入口和出口壓力。
4.4不銹鋼軟管由316制成，有足夠的韌性。
4.5安全減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。
4.6所有閥門、調(diào)壓裝置、壓力表以及所有管路中所用管件都由BA級316L不銹鋼材料制成，并且都是標準配件，產(chǎn)品必須具有美國UL（美國安全協(xié)會）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.7壓力調(diào)節(jié)裝置要求是哈氏合金隔膜型，產(chǎn)品必須具有美國UL（美國安全協(xié)會）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責(zé)任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.8所有管路標明連接的氣體。
5.氣體管路
5.1所有氣體管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成。具體設(shè)備限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
5.2所有的閥門、減壓裝置和壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼材料構(gòu)成，并且都是標準配件。
5.3氣體主管路直徑為3/8英寸的管道，所有支管路均采用直徑為1/4英寸的管道。
5.4所有管路沿天花板上面或下面布設(shè)，儀器臺的氣體管路隱藏在實驗臺后面服務(wù)通道內(nèi)，便于維修人員的檢查和維修。
5.5所有氣體管路的連接為無縫焊接。只有連接到閥門和壓力調(diào)節(jié)裝置時，才可以使用壓力配件。
5.6實驗室的每個用氣點都要有單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置來控制。
5.7所有彎曲處都要分別在兩側(cè)獨立進行支撐。
5.8所有氣體出口點安裝二級減壓器。
5.9氣體管路都要通過顏色和編號進行明確標示，同時指出氣體的流向。
5.10用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進行鍍鋅防腐處理。
5.11氣體管路支架間隔不大于1.5米，管路按規(guī)范（可燃程度）排列。根據(jù)內(nèi)徑最小的氣體管路確定支撐距離。
6．產(chǎn)品說明：
6.1. 鋼瓶接頭:采用不銹鋼316L的材質(zhì),一端符合標準鋼瓶的連接型號,另一端為NPT(M)。
6.2. 高壓盤管:承壓大于3000PSI, 進口高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼盤管SS-316L(BA),長一米左右,通徑大于6MM。
6.3. 高壓控制閥:承壓大于3000Psi,不銹鋼316L材質(zhì),單獨控制每個鋼瓶。閥門為隔膜閥,易操作不易泄漏,采用焊接或VCR連接。
6.4. 匯流排: 采用半自動切換不間斷供氣系統(tǒng),316L不銹鋼材質(zhì),隔膜式墊圈,切換系統(tǒng)帶有吹掃和排空系統(tǒng),匯流排每端可接多個鋼瓶。進氣壓力為0-3000psi出口壓力0-250ps,i適應(yīng)溫度-40-74℃，泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14，接低壓報警。
6.5. 管道 ：管道采用316L不銹鋼光亮退火，母材符合BA級的高純管道,管道的內(nèi)表面處理值要小0.37u.管道的標準:1/4”-1/2”壁厚0.88mm-1.65mm.管壁的厚度不得減小.
6.6. 三通、彎頭：采用316L不銹鋼光亮退火，母材符合BA級的高純氣路配件,三通彎頭等均為可自動焊接的產(chǎn)品配件,大于0.5英寸外徑的管道禁止使用彎管器具,必須使用成品彎頭,彎度為90度的3R或5R標準。
6.7.報警：報警器均設(shè)有RS-485通訊接口，符合美國NFPA99及英國HTM02-01,獲歐盟CE認證，符合ISO7396,可擴充到64路干接點開關(guān)信號，可提供48路輸出控制功能，可升級為復(fù)合報警器，可以根據(jù)需求設(shè)定高低報警點和靜音時間，可以根據(jù)需求定制標簽顏色，蜂鳴器音量可調(diào)或靜音。
6.8.管道減壓器：不銹鋼膜片式減壓器，輸出壓力穩(wěn)定，母體材質(zhì)：316L,閥座材質(zhì)：PCTFE/PTFE/Vespel,膜片材質(zhì)為316/Hastelloy,膜片與母體采用硬密封形式，適應(yīng)溫度-40-74℃，泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14,膜片閥有效確保流道清潔，不受溫度及振動的干擾，穩(wěn)定性強，安全閥的泄漏精度準確，安全可靠，減壓器母體高強度，耐腐蝕。
6.9.球閥：球閥采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼，把手有手輪和手柄可供選擇，經(jīng)人體工程學(xué)測試手感舒適，閥桿有多種密封形式和材料可選，球閥清潔符合ASTM G93C標準，依CGA G-4.1脫脂處理，出場測試條件為1000psi 壓縮空氣。
6.10. 排空系統(tǒng):鋼瓶間排空系統(tǒng)上的管道閥件采用316L 不銹鋼材質(zhì),管道采用內(nèi)外光亮退火的拋光鏡面管,系統(tǒng)盡量減少彎頭和死角以便減小排空氣體的阻力和摩擦,排空系統(tǒng)與吹掃和進氣系統(tǒng)不能互串氣體,每個系統(tǒng)相通的地方使用單向閥來控制.排空管道要高于建筑高度1米以上,再加一個防雨防塵裝置.氫氣的排空系統(tǒng)要有良好的接地防止雷電和靜電產(chǎn)生。
注意事項:儀表配件為各氣體的專用品不得代用或混淆使用 ,所有產(chǎn)品為真空包裝,包裝在使用前不得打開或被破壞,避免空氣和顆粒等進入污染材料。
7．驗收
7.1實驗室氣體管路施工方必須保證氣體管路系統(tǒng)的清潔，所有氣體管路的驗收根據(jù)標準程序進行。所有接口方式均以自動焊接方式，不允許法蘭，螺紋和快裝等，管道的焊接組裝10000級以上的無塵室里,帶好潔凈手套，首先將管的一端接上通有99.999%的高純氬氣特佛龍管做吹掃，另一端打開，用合適的出氣帽蓋上讓氣通過。然后將調(diào)試好的焊接機接上焊接。嚴禁焊接中中斷或調(diào)動焊接氣體。為防止管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化膜，可在焊接氣始端安一個0.01μm～0.03μm過濾器過濾，焊接好的管路兩頭應(yīng)用堵帽及時蓋上以防微粒進入。氣體管路要做壓力檢驗，防止管路泄漏。具體驗收程序如下：
強度實驗：管內(nèi)沖入高純氮氣使壓力到達1.2Mpa，保持此壓力20min，內(nèi)壓力不降為合格。
氣密性驗收時，充氣壓力為1.15Mpa，密閉不少于24小時，24小時壓力降不超過2%。
穩(wěn)定性測試：在正常工作壓力情況下，開啟所有使用設(shè)備，在流量穩(wěn)定的情況下，工作壓力波動小于4%。
7.2氣路系統(tǒng)驗收標準
中標方須為驗收提供必需的一切條件及工具。在氣路安裝調(diào)試完畢后5個工作日內(nèi)由中標方、用戶共同驗收并出具驗收報告，驗收交付前的保管安全責(zé)任由中標方及用戶共同負責(zé)。項目驗收執(zhí)行其它標準為：
1）符合中華人民共和國國家和使用地相關(guān)安全質(zhì)量標準、行業(yè)技術(shù)規(guī)范標準、環(huán)保節(jié)能標準；
2）符合采購文件和響應(yīng)承諾中采購方認可的合理最佳配置、參數(shù)規(guī)格及各項要求；
3）貨物來源國官方頒布標準。
8、1、技術(shù)依據(jù)及參考標準
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）；
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)；
《氫氣站設(shè)計規(guī)范》 GB 50177-2005；
《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB 50031－91；
《檢測和校準實驗室能力的通用要求》GB/T27025：2008；
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98;
